Ремонт и модернизация гильотинных ножниц для предприятий
Прессовое оборудование подвержено высоким нагрузкам, и по истечении определенного срока эксплуатации ремонт становится невыгодным. Для получения максимальной отдачи и увеличения времени полезной работы КПО используется система предупредительных работ по восстановлению ресурса
Плановый ремонт прессового оборудования выполняется через установленное стандартом количество часов его работы в соответствии с утвержденными нормативами. Периодичность зависит от назначения, условий эксплуатации и конструктивных особенностей агрегата. Благодаря регулярности восстановительных мероприятий предотвращается прогрессирующий износ деталей, сокращается продолжительность простоя КПО
Обязательные работы по капремонту
Гильотины, работающие под высокими нагрузками, требуют профессионального обслуживания и своевременного ремонта для продления срока службы и повышения их производительности. Базовый узел всей конструкции — станина, от устойчивости которой зависит точность реза и безопасность работы. Мы восстанавливаем геометрию всех элементов, выполняем шлифовку стола и нижнего ножа, наносим на поверхности современные защитные покрытия.
Работы по ремонту гильотины выполняются после согласования подробной дефектной ведомости. В обязательном порядке производятся:
Разборка гильотинных ножниц на детали
Очистка всех поверхностей с последующей проверкой на износ
Восстановление поврежденных элементов конструкции
Частичная или полная замена пневматики, гидравлики, системы смазки
Полный разбор узлов гильотины, промывка и выявление дефектов в соответствии с техническим заданием
Измерение износа и проверка точности
Измерение износа рабочих поверхностей и контроль параметров точности компонентов механической и гидравлической систем
Ремонт или замена изношенных компонентов
Ремонт или замена плунжеров, гидроцилиндров, насосов, винтов, зубчатых передач и других изношенных элементов
Обновление гидросистемы и привода
Замена насосов, гидроагрегатов, восстановление приводов для повышения надежности и улучшения производительности гильотины
Установка новой системы управления
Интеграция современной системы управления с пультами, датчиками и контроллерами, что позволяет точно настраивать рабочие режимы и повышать безопасность эксплуатации
Финишная обработка и тестирование
Шпаклёвка, покраска, замена кожухов, улучшение внешнего вида, а также обкатка, проверка на шум, нагрев и соответствие техническим характеристикам
Модернизация гильотинных ножниц
После завершения всех сборочных операций производится обкатка гильотинных ножниц и проверка всех рабочих узлов на безопасность. Точность тестируют на разных видах металла. Характеристики проверяют по паспорту оборудования.
По желанию заказчика возможно улучшение дизайна станка и установка металлических защитных ограждений. Чертежи на дополнительные конструкции предварительно согласовываются. На всю обновленную автоматику и систему управления предоставляется техническая документация.
Применение полноценного ЧПУ значительно сокращает количество ручных операций. Достаточно внести параметры заготовки и проконтролировать наличие листа в упорах.