Россия, 462353, Оренбургская область г. Новотроицк, ул. Заводская, д. 22
Ремонт и модернизация станков для предприятий
Полный цикл ремонта токарных станков: карусельных и винторезных.
Проводим восстановление геометрии, замену направляющих, ремонт шпиндельных узлов, модернизацию систем управления и точную юстировку.
Проводим восстановление геометрии, замену направляющих, ремонт шпиндельных узлов, модернизацию систем управления и точную юстировку.
Качественный ремонт радиально-сверлильных и вертикально-сверлильных станков.
Выполняем ремонт шпинделей, суппортов, приводов подачи и электрооборудования. Достигаем высокой точности и надежности в работе.
Выполняем ремонт шпинделей, суппортов, приводов подачи и электрооборудования. Достигаем высокой точности и надежности в работе.
Восстанавливаем вертикальные и горизонтальные фрезерные станки под ключ.
Ремонт поворотных столов, направляющих, приводов и ЧПУ. Производим ревизию и настройку всех узлов.
Ремонт поворотных столов, направляющих, приводов и ЧПУ. Производим ревизию и настройку всех узлов.
Ремонт станков для обработки зубчатых колес и шестерен любой сложности.
Проводим восстановление кинематических цепей, замену подшипников, шабрение направляющих и настройку точности.
Проводим восстановление кинематических цепей, замену подшипников, шабрение направляющих и настройку точности.
Восстанавливаем долбежные станки для точной обработки внутренних поверхностей.
Ремонт механики, гидравлики, настройка подачи и возврата. Обеспечиваем плавность и точность работы.
Ремонт механики, гидравлики, настройка подачи и возврата. Обеспечиваем плавность и точность работы.
Ремонт гидравлических прессов, пресс-ножниц и гильотин с гарантией.
Устраняем износ рабочих органов, восстанавливаем цилиндры, гидравлику, проводим точную юстировку под ваши задачи.
Устраняем износ рабочих органов, восстанавливаем цилиндры, гидравлику, проводим точную юстировку под ваши задачи.
Этапы ремонта станков
Первичная диагностика и приёмка
Осмотр оборудования, проверка работоспособности, фиксация внешних повреждений. Оцениваются основные узлы, обсуждаются пожелания заказчика
Демонтаж оборудования
Станок отключается от электросетей и коммуникаций, демонтируется с производственного места и перемещается в ремонтную зону. Обеспечивается безопасность всех процессов
Разборка и очистка
Оборудование полностью разбирается на узлы и детали. Все элементы тщательно промываются от масла, пыли и стружки — для последующей дефектации
Дефектация и измерения
Проводятся точные замеры, выявляются все износы, трещины, царапины и другие повреждения. Формируется полная картина технического состояния станка
Составление перечня неисправностей
Создаётся подробная дефектная ведомость с указанием всех повреждений и изношенных компонентов, подлежащих ремонту или замене
Восстановление и ремонт
Ремонтируются отдельные детали или изготавливаются новые. Выполняется шабрение, шлифовка, сварка, замена подшипников, восстановление гидравлики и электрических цепей
Сборка станка
Выполняется сборка узлов и всей конструкции с обязательной подгонкой и центровкой по посадочным местам
Регулировка и проверка
Станок запускается на холостом ходу и под нагрузкой. Производится точная настройка рабочих параметров: хода, усилий, скорости и подачи
Испытания и передача заказчику
Оборудование проходит финальные испытания на точность и мощность. После проверки и согласования — передаётся в эксплуатацию с оформлением необходимых документов
Виды ремонта станков
-
Малый ремонт
Замена отдельных запчастей и расходников, регулировка механизмов, устранение незначительных неисправностей -
Средний ремонт
Частичный демонтаж узлов, восстановление отдельных агрегатов, ремонт подшипников, направляющих, замена деталей средней сложности -
Капитальный ремонт
Полная разборка станка, комплексная дефектация, замена всех изношенных деталей, восстановление геометрии, юстировка, испытания
Работы по модернизации станков и шлифовке станин
Модернизация станков
Мы производим модернизацию станков для повышения их производительности, мощности, технологических возможностей. Относительно небольшие затраты позволяют в короткий срок превратить оборудование в полуавтоматизированное или полностью автоматизированное.
Мы оснащаем оборудование современной системой ЧПУ, новым режущим инструментом, улучшаем эргономику и дизайн. Сроки ремонта и модернизации станков сокращены за счет четкой организации, высокой квалификации специалистов, механизации работ
Достигается:
Мы оснащаем оборудование современной системой ЧПУ, новым режущим инструментом, улучшаем эргономику и дизайн. Сроки ремонта и модернизации станков сокращены за счет четкой организации, высокой квалификации специалистов, механизации работ
Достигается:
-
Концентрация операций и переходов
-
Сокращение вспомогательного времени
-
Расширение технологических возможностей
-
Изменение основного назначения оборудования
-
Повышение точности позиционирования шпинделя
-
Автоматизация рабочего цикла
-
Улучшение характеристик жесткости и виброустойчивости
-
Повышение надежности и ресурса работы оборудования
Шлифовка направляющих станин
Во время эксплуатации любые детали станков подвергаются износу, не являются исключением и направляющие станины станков.
Износ станин, такой как: образование трещин, перепадов уровня, изменения геометрии, чрезвычайно сильно влияет на качество и спецификации изделий производимых на данном оборудовании
В связи с чем плановая шлифовка направляющих станин является необходимым этапом по восстановлению станка и должна производиться на высокоточном оборудовании.
При выполнении работ по шлифовке станин мы тщательно следим за каждым из этапов. Мы регулярно проводим контроль своего оборудования, чтобы гарантировать нашим клиентам максимальное качество:
Износ станин, такой как: образование трещин, перепадов уровня, изменения геометрии, чрезвычайно сильно влияет на качество и спецификации изделий производимых на данном оборудовании
В связи с чем плановая шлифовка направляющих станин является необходимым этапом по восстановлению станка и должна производиться на высокоточном оборудовании.
При выполнении работ по шлифовке станин мы тщательно следим за каждым из этапов. Мы регулярно проводим контроль своего оборудования, чтобы гарантировать нашим клиентам максимальное качество:
-
Регулярная проверка и калибровка шлифовального оборудования
-
Соблюдение технологии восстановления
-
Контроль точности на всех этапах работ
-
Ориентация на результат и долговечность восстановления
Оставьте заявку на работы по модернизации производственных станков
Оставьте заявку на работы по шлифовке направляющих станин