Ремонт и модернизация токарно-винторезных станков для предприятий

Токарно-винторезные станки со временем теряют точность обработки из-за износа направляющих, валов, шпинделей и других деталей. Мы восстанавливаем оборудование до состояния, соответствующего новым техническим требованиям — с гарантией точности и надёжности

Показания к ремонту токарно-винторезных станков могут быть следующие:
  • Износ направляющих станин

    0,1–0,2 мм на 1000 мм длины
  • Изменения вала в подшипниках скольжения

    0,001–0,01 диаметра
  • Износ шеек в подшипниках качения

    0,03–0,04 мм
  • Износ шлицев

    0,1–0,15 мм
Токарные станки, как и любое промышленное оборудование, в процессе эксплуатации подвергаются значительным механическим и вибрационным нагрузкам

Диагностика и дефектация токарно-винторезных станков

  • Производственный парк более 40 единиц оборудования

    Проверка прочности неподвижных соединений

  • Работа строго по ТЗ, контроль на каждом этапе

    Анализ состояния передач, валов, направляющих

  • Надёжные сроки и техническая поддержка

    Оценка работы систем охлаждения, смазки и переключения скоростей

  • Работаем с крупными и средними промышленными заказчиками

    Определение степени износа и выявление подлежащих замене деталей

Этапы капитального ремонта токарно-винторезного станка

Диагностика и дефектация
Выявляем изношенные элементы и определяем объем работ
Проводим замеры, проверку точности, осмотр соединений, систем и узлов. Составляем дефектную ведомость и план восстановления
Разборка и очистка
Готовим станок к восстановлению
Выполняем полную разборку, промывку всех деталей и узлов. Очищаем поверхности от загрязнений, смазки и коррозии
Восстановительные работы
Изготавливаем или ремонтируем детали
Заменяем направляющие, валы, втулки, подшипники и другие элементы, восстанавливаем точность трущихся пар
Ремонт систем станка
Обновляем смазку, охлаждение и защиту
Ремонтируем или заменяем насосы, трубки, фильтры, защитные кожухи, устраняем утечки и повреждения в системах
Сборка, настройка и обкатка
Проверяем точность и работу всех узлов
Выполняем контрольную сборку, точную регулировку, проводим обкатку на холостом ходу. Проверяем шум, нагрев и переключение скоростей
Модернизация оборудования (опционально)
Увеличиваем производительность и автоматизируем станок
Устанавливаем сервоприводы, заменяем шпиндели и направляющие, обновляем ЧПУ, электрошкаф и систему управления

Модернизация токарно-винторезных станков

Модернизация позволяет продлить срок службы станка, повысить точность и автоматизировать обработку. Мы обновляем как классические, так и ЧПУ-станки, подбирая решения под задачи конкретного производства
  • Автоматизация подачи и обработки

    Устанавливаем системы автоматической подачи и отвода заготовок, что ускоряет работу станка и снижает нагрузку на оператора
  • Замена изношенных механических узлов

    Обновляем шпиндель, направляющие и другие ключевые элементы — для повышения точности, надёжности и долговечности оборудования
  • Установка современных сервоприводов

    Интеграция сервосистем позволяет плавно и точно управлять перемещением узлов, сокращая количество брака и повышая повторяемость операций
  • Обновление ЧПУ и электрооборудования

    Монтируем новые приводы, датчики, энкодеры. Производим сборку электрошкафа с полным комплектом автоматики и устанавливаем удобный пульт оператора
  • Оптимизация энергопотребления и логики управления

    Настраиваем энергосберегающие режимы, повышаем устойчивость системы к сбоям и упрощаем эксплуатацию станка
Модернизация токарно-винторезных станков

Заказать ремонт токарно-винторезного станка